1、給料部分：給料部分是從料倉（或儲罐）向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。根據(jù)物料的不同特性，可以選用不同的給料設(shè)備，如電磁振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、單（雙）速電磁閥等。

2、稱量部分：稱量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗組成與稱量儀表一起進(jìn)行物料的稱量以及誤差的檢測。

3、排料設(shè)備：排料可以是稱重設(shè)備（減量法）或排放設(shè)備（增量法、零法位）。通常由排空閥門、電磁振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電（氣）動閥門等組成。所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的工藝條件和物料的性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計和選擇。

4、配料控制系統(tǒng)：配料控制系統(tǒng)由稱量儀表、可編程控制器、上位工控機(jī)及其它控制器件等組成。

5、校秤系統(tǒng)：配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)進(jìn)行定期調(diào)校，以保證系統(tǒng)料精度。

可根據(jù)物料特性，工藝要求、合理的選擇增量式進(jìn)行稱重配料，儲存料倉配備減量稱重裝置； -配方品種特別寬大可達(dá)幾十種物料配方可在大型范圍內(nèi)進(jìn)行更改如加料量、加料順序、加料速度等。 -稱重精度優(yōu)于0.2%～0.3%； -稱重配料系統(tǒng)可實現(xiàn)不同批量、不同批號、不同配方進(jìn)行管理，有計算機(jī)控制，無線控制，進(jìn)行自動稱重給料，避免人為造成誤差； -本產(chǎn)品采用先進(jìn)技術(shù)可用profibus 、modbus 、以太網(wǎng)絡(luò)通訊方式完成與plc系統(tǒng)的高速通訊，具有系統(tǒng)實時性強(qiáng)、可靠性好、組態(tài)靈活的特點，能滿足各類用戶對稱重配料的系統(tǒng)要求